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產品名稱：
JDU銅質“H”型安全滑觸線
描述：JDU銅質“H"型安全滑觸線：選用耐腐蝕的導電性能優良的無氧銅作導體，具有電流密度高，阻抗低等優點。采用了鋁滑觸線的滑觸面形式，使集電器與導軌滑面的接觸更可，穩定性更高。JDU銅質“H"型安全滑觸線：由于導軌的外型尺寸與鋁導軌相同，部分配件可以互換，表現了該產品的通用性，在滿足移動設備受電的同時，亦可用于固定設備的輸電母線或作車間母線用。產品型號：更新時間： 2024-11-29
產品介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,石油,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
JDU銅質“H”型安全滑觸線
一、產品介紹
HXPnR-HT單極H型安全銅滑觸線，選用耐腐蝕的導電性能優良的無氧銅作導體，具有電流密度高，阻抗低等優點。采用了鋁滑觸線的滑觸面形式，使集電器與導軌滑面的接觸更可，穩定性更高。由于導軌的外型尺寸與鋁導軌相同，部分配件可以互換，表現了該產品的通用性，在滿足移動設備受電的同時，亦可用于固定設備的輸電母線或作車間母線用。
二、產品規格
三、產品主要技術指標
1、技術指標
◇絕緣電阻：﹥10MΩ ◇絕緣介電強度：工頻交流2500V/min
◇外殼擊穿電壓：﹥20kV/min ◇相比漏電起痕指數：CTI﹥600V
◇抗非常熱和著火危險試驗：本生燈法試驗合格，阻燃性能良好
◇短時耐受電流試驗：60倍額定電流0.1秒、30倍額定電流1秒
◇外殼防護等級：IP13或IP23 ◇耐化學腐蝕性：耐酸、耐堿、耐鹽霧試驗
◇防觸電等級：0級 ◇額定電流時升溫K≤30℃
2、性能指標
JDU銅質“H”型安全滑觸線
四、銅滑觸線主體成分
1、導體
滑觸線的主體—導軌本體材料，為適應不同的環境需要，防止大氣中二氧化硫、硫化氫、酸、堿以及沿海地區大氣中鹽霧所含的氯離子，導軌材料選用上等導電銅合金，其含銅量≥99.95%。它通過電熱擠軋的方式，由專業軋機逐次逼近一次性軋制而成。由于導軌本體的截面設計呈“H”形狀，故而又通稱為H型滑觸線。
導電銅合金材料等級代號為Cu-CAXJ-1,電流密度為100%Amps/mm2=1000 Amps≥3.76
抗拉強度為：320-380N/mm2以上。
Cu-CAXJ-1導電銅合金材料的化學成分執行標準為GB/T5231-2001：
導電銅合金材料經特殊工藝表面處理后，可有效防止大氣中有害氣體的侵蝕，同時也可大大的延長其使用壽命。
由于導軌本體導電銅合金材料的硬度是導軌本體鋁合金材料的5倍，故而集電器的金屬石墨電刷可與導電銅合金本體直接摩擦接觸來拾取電能，從而舍去V型不銹鋼帶。（注：導軌本體鋁合金與V型不銹鋼帶的嵌入清潔度和密實度不可能做到100%，從而易在氣隙之間生成氧化膜形成接觸電阻，使集電器電刷與V型不銹鋼帶直接滑動接觸時形成電流瓶頸，從而使集電器電刷與V型不銹鋼帶爍傷跳火粘接，*終將拉拽掉不銹鋼帶）。
滑觸線系統內的絕緣材料是滑觸線導體、集電器電刷等相關導電體介于空氣和人體之間的絕緣體，它的材料優劣將直接影響絕緣外殼與導體之間的絕緣性能和整體安全，同時也影響整個滑觸線系統的安全使用和壽命，因此選材和配方要**考慮到整個絕緣材料的諸多因素，如：絕緣、抗拉強度、抗老化、抗腐蝕、耐高溫、耐低溫、防雨淋和防火阻燃等。
上海徐吉電氣有限公司采用聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS、BAYBLEND及PVC加輔助材料科學合理配方后，通過加溫真空定型擠出工藝而制成的絕緣護套，具有機械強度高、耐鹽霧、酸、堿及有機溶劑的腐蝕，并具有良好的電絕緣、阻燃性能和耐輻射性能。通過質量檢測中心多年數次實驗報告測定證明，本公司生產的滑觸線護套的戶內使用壽命長達20年之久，戶外使用壽命亦能長達15年。
H型單極組合式滑線
二、產品型號、規格
| 型號規格 | 滑觸線截面尺寸(mm) | 載流量 (A) | 適配外置式集電器 | ||
| A | B | C | |||
| HXPnR-H-150/200 | 26.5 | 20.0 | 7.0 | 200 | HJD-200 |
| HXPnR-H-250/400 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 400 | HJD-400 HJD-200 |
| HXPnR-H-400/600 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 600 | HJD-600 HJD-400 |
| HXPnR-H-500/800 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 800 | HJD-800 HJD-600 |
| HXPnR-H-700/1000 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 1000 | HJD-1000 HJD-600 |
| HXPnR-H-900/1250 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 1250 | HJD-1250 HJD-800 |
| HXPnR-H-1500/2000 | 65 | 50 | 12 | 2000 | HJD-1000 HJD-1250 |
| HXPnR-H-2000/2500 | 85 | 60 | 15 | 2500 | HJD-1250 HJD-1000 |
| HXPnR-HB-1600/2000 | 91.7 | 55 | 15.6 | 2000 | HJD-1000C HJD-1250C |
| HXPnR-HB-2500/3000 | 91.7 | 55 | 15.6 | 3000 | HJD-1500C HJD-1250C |
注：1、滑觸線標準長度：6m。 | |||||
三、滑觸線配件
四、主要參數
規格 | HXPnR-HD2 | HXPnR-HD3 | HXPnR-HD5 | HXPnR-HD8 | HXPnR-HD13 | HXPnR-HD20 |
| 額定電流（A） | 200A | 300A | 500A | 800A | 1300A | 2000A |
| +35°C時電流電阻（Ω/m） | 11.4×10-5 | 10.4×10-5 | 9.4×10-5 | 6.8×10-5 | 5.7×10-5 | 4.8×10-5 |
| 軌距800mm時軌間阻抗（Ω/m） | 22.2×10-5 | 18.2×10-5 | 16.5×10-5 | 12.0×10-5 | 10.1×10-5 | 9.0×10-5 |
| 行動電壓（V） | 600V/A或600V/DC | |||||
| 絕緣護套擊穿電壓（KV） | 13.9 | |||||
| 絕緣體表面電阻（Ω） | 2×1013 | |||||
| KC | >600V | |||||
| 允許*大運行速度（m/min） | 600 | |||||
| 環境溫度范圍 | -25°C+55°C | |||||
| 絕緣材料可燃性 | 自滅 | |||||
| 外型尺寸 | 23.6×31.6 | 32×42 | ||||
| 懸掛間距（m） | 1.5-3 | |||||
| 導軌斷面膨脹 | 安裝長度在200m內不考慮 | |||||
| 導軌標準長度（m） | 6 | |||||
| 規格 | HXPnR-HG150 | HXPnR-HG150 | ||||
| 額定電流（A） | 150（雙極300A） | 250（雙極500A） | ||||
| *大運行速度（m/min） | 600 | |||||
| 接觸壓力（N） | 27 | |||||
| 側向移動距離（mm） | ±100 | |||||
| 接觸方向移動（mm） | ±40 | |||||
| 連接電纜（mm2） | 20 | 50 | ||||
| 牽引臂線至導軌滑觸面（mm） | 115 | 130 | ||||
| 適用導軌（A） | 200-300 | 500-800 | ||||
| 重量（Kg）（單級） | 1.6 | 2.2 | ||||
注：在選用導電器時，導電器容量要與用電設備相配，當單極容量不夠時，可采用雙極導電器 | ||||||
五、產品結構、外型尺寸
六、裝配示意圖及主要零部件
1、終端蓋 2、雙極導電器 3、導軌接頭 4、懸掛座 5、導軌 6、導軌護套 7、電源輸送器
導電器：為接簧支撐式，僅在滑觸線下部即可推入，但須在牽引器同步進行，并保證拉簧力量適當，以免加大電刷磨損。牽引器與導電器同步進行，可用螺栓或電焊方式固定在行車等移動電器上，并適當保證導電器運行不受扭力。
七、選用說明
用戶在選用本滑線裝置時應考慮同跨滑觸線上的用電設備的總容量和用電設備的工作制，上面的載流量曲線圖供用戶參考。在選用導電器時，應考慮用電設備的容量與導電器相配，在導電器單極容量不夠時，可采用雙極導電器。
八、安裝形式示意圖
注：本裝置一般采用正裝、側裝方式。允許多根排列和制彎道（彎道半徑*小不得小于1.5m）括號內尺寸適合于200-300A的導軌，L1L2L3PE之間的間距a為90mm。
九、供電方式
在考慮安全滑觸線供電點的同時應考慮同跨滑觸線的用電設備的總臺數總容量，任務工作制和全線長度的電壓降值，及環境（電壓降計算可根據前面導軌參數表的數據計算）。供電一般有以下幾種供用戶參考：①單端供電；②中部供電；③兩端供電；④兩端1/6處供電；⑤兩端正/10處和中部三點供電等。
十、安裝維護說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應相應縮短，具體尺寸可根據現場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上，應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養
安全滑觸線在正常運行中應做定期檢查，因為用電設備是每個工礦企業的主要生產工具，稍有差錯就會直接影響工廠的生產效益。在檢查滑觸線時應檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導電器時，應檢查活動部位是否轉動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導電性能和導電器的跟蹤性能。應及時作好調整）。
節假日設備整修期，將導電器脫出導管，檢查導電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規定有效長度時，要及時更換，導向滾輪變形嚴重時，亦需更換，以保持導電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是*正常會磨損的零件。
項目、型號 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | |
10-50mm² | 10-50mm² | 70-120mm² | 400-800mm² | |
電刷極限高度（mm） | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
電刷磨損允許值（mm） | 8 | 9 | 8 | 20 |
對于有嚴重腐蝕氣體環境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況；并及時采取措施，涂上防銹材料。
滑觸線使用場所，如進行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導管，更不準將重物壓在輸電導管上。防止輸電導管變形開裂，影響使用，發生安全事故。基建結束，應立即**輸電導管上的基建垃圾。
正常保養時，工作人員不準將腳踏在輸電導管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發生意外事故。
十一、常見故障處理表
編號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 斷電 | 1、電刷在導管中爬坡 | 1、檢查導電器，磨損嚴重，即更換，檢查接對水平 |
| 2、電刷磨損嚴重，無法觸及導軌 | 2、更換電刷 | ||
| 3、導軌接頭不平整 | 3、重新調整連接 | ||
| 4、單導電器使用 | 4、采用雙導電器 | ||
| 5、導軌接頭松脫 | 5、重新調整擰緊連接螺釘 | ||
2 | 導軌變形 | 1、環境溫度過高 | 1、局部采用隔熱板，室外加遮陽板 |
| 2、吊夾間大或松脫 | 2、增加吊夾數量，“過正”校直導管，并擰緊螺釘 | ||
3 | 工作時 | 1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差 | 1、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差 |
| 2、導軌整線直線度差 | 2、調整導軌直線度 | ||
| 3、懸吊夾松動 | 3、擰緊懸吊夾螺釘 | ||
4 | 電刷 | 1、接頭不平整 | 1、按要求重新連接導軌 |
| 2、載流量過大 | 2、增加導電器數量 | ||
| 3、彈簧壓力過大 | 3、更換、修正彈簧壓力 | ||
5 | 電刷 | 1、電刷磨損，導電器定位不正 | 1、更換電刷 |
| 2、牽引器的撥叉（桿）側力傳遞過大 | 2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿） | ||
6 | 導軌內 | 1、電刷表面與導軌接觸不佳 | 1、檢查導軌接頭，適當磨合電刷，保證60%接觸面積 |
| 2、電流過大 | 2、增加導電器數量 | ||
7 | 導電器行走 | 接頭不平整 | 重新安裝導軌連接 |
8 | 導電器 | 1、導軌變形 | 按故障2處理好，增加定型夾 |
| 2、導電器定位欠佳 | 調整撥叉架 |
十二、訂貨細則及儲運
a：供貨日期、型號、規格。
b：滑觸線數量，每條線上起重機型號、數量、起重機行程總長（車間長度）。
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